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五金模具業(yè)產(chǎn)銷兩旺成主流 機床借勢發(fā)力

作者:網(wǎng)站管理員 瀏覽量: 時間:2013-05-10

近年來,我國建筑、汽車、電子、拆卸、科技等產(chǎn)業(yè)迅猛展開,模具行業(yè)的產(chǎn)銷兩旺已經(jīng)成為主流,模具行業(yè)的展開已經(jīng)成為五金整個行業(yè)龍頭。日前國際模協(xié)秘書長羅百輝表示,2011年中國模具行業(yè),由于機械、汽車及電子信息產(chǎn)業(yè)等模具需求大戶的持續(xù)展開,中國模具產(chǎn)量堅持44%以上的高速增長;從國際看,一方面是我國中端模具有著較強的競爭力,國際制造商進入我國的比例逐年增大,另一方面工業(yè)發(fā)達國家模具消費向我國轉(zhuǎn)移將放慢,預計2012年我國模具行業(yè)前低后高,持續(xù)高速運行。


產(chǎn)需兩旺的市場環(huán)境及良好的前景,使得許多企業(yè)家和投資者積極投資我國模具行業(yè),其中外資和民營資本仍是主流,投資熱情普遍高漲,由于集群產(chǎn)業(yè)具方便協(xié)作、降低本錢、擴展市場、利于交流及可享有較為優(yōu)惠的政策特點,因而看好2012年的市場行情。如今全國已有50多個具有相當規(guī)模的模具城、模具園區(qū)、集聚產(chǎn)業(yè)基地等,正在建立、籌建或規(guī)劃的還有10多個。除集群基地之外,有些地方還在展開模具實體聯(lián)盟及虛擬制造。


隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,品牌效應已愈加重要,“運營品牌”已成為模具企業(yè)一項很重要的工作。據(jù)悉,全國已有10個左右的省、市級著名模具商標和品牌,普通企業(yè)已在申報全國著名商標。隨著質(zhì)量義務的深化和對環(huán)保的注重,2011年又有一大批模具企業(yè)經(jīng)過了ISO9000的國際質(zhì)量體系認證及ISO14000環(huán)境管理認證。同時,2012年行業(yè)內(nèi)又添加了一大批高新技術企業(yè),包括國家級和省、市級,還有不少企業(yè)建立了模具技術中心或研發(fā)中心。廣東將成為世界的模具產(chǎn)業(yè)中心。目前,在深圳周邊及珠江三角地域聚集了10000多家模具企業(yè),從業(yè)人員超越20萬人。


受益于國家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境和強勁的市場需求拉動,國內(nèi)機床工具行業(yè)出現(xiàn)了技術長足發(fā)展、投資熱情高漲的局面。


數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力反映了國家的技術、經(jīng)濟綜合國力。數(shù)控機床作為國防軍工的戰(zhàn)略裝備,是各種武器裝備最重要的制造手段,是國防軍工裝備現(xiàn)代化的重要保證。然而,振興數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)對機床工業(yè)而言卻有著一定的難度。據(jù)羅百輝介紹,發(fā)展數(shù)控機床所需的數(shù)字化制造技術是先進制造的核心,是實現(xiàn)自主創(chuàng)新的關鍵。因此,對全行業(yè)來講,振興數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)既是戰(zhàn)略機遇,又是嚴峻的挑戰(zhàn)。


目前,黨中央國務院領導層高度關注振興裝備制造業(yè)工作,“十二五”規(guī)劃已將振興裝備制造業(yè)作為推進工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的主要內(nèi)容,數(shù)控機床則成為振興裝備制造業(yè)的重點之一。


在此大背景下,“十二五”期間,我國數(shù)控機床的研發(fā)生產(chǎn)將出現(xiàn)以下動向:


 1、復合加工技術應用更加廣泛


新型復合加工機床如車銑和銑車復合機床、車磨復合機床、齒輪加工復合機床、車銑復合與5軸聯(lián)動結(jié)合機床等產(chǎn)品不斷涌現(xiàn);重型機床增加多功能附件和轉(zhuǎn)臺等,復合化加工趨勢明顯;金屬切削與特種加工復合有了新進展,激光、電加工與切削加工復合技術已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品推廣應用。復合加工技術的推廣應用將對多品種、小批量生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生重要影響。


 2、直驅(qū)技術應用速度加快


由于電力電子和數(shù)控技術的進步,以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的成熟,直驅(qū)技術在數(shù)控機床的應用速度加快,國外多家機床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線電機驅(qū)動。直驅(qū)技術的應用將極大推動數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)改變和性能提高。


3、微制造技術嶄露頭角


微制造(Inter-Micro)是指一種高效、綠色、高精度微制造新技術,用于加工3D形狀的各種微型零件。目前,在歐盟的資助下,由德國、意大利等有關國家大學、研究院所和企業(yè)組成的研究小組已經(jīng)取得相關成果,如:超精密5軸聯(lián)動微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術設備等。微制造技術具有很大應用潛力,應該引起業(yè)界的關注。


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